光学自动化检测系统简介：
光学自动化检测系统为生产线提供可追溯的光学坐标测量技术，兼容50-2000mm尺寸零件，应用多种产品类型的快速切换和检测，并通过使用机器人和光学传感器减少了测量所需的时间。 自动化控制软件Streamline触摸屏式的操作界面，适用于车间检测人员进行各种产品类型的灵活检测，提高工厂的检测效率。
光学自动化检测系统的优势：
光学自动化检测系统的主要特点：产品操作简单，测量团队无需额外培训即可轻松操作。协作式机械臂和安全扫描仪双重保证生产安全。特有的、简单的傻瓜式新产品导入程序，无需专业程序员即可轻松完成。开放式Streamline的软件接口，可以轻松完成与企业管理系统的对接，助力企业高效实现工业化4.0。
主要特点：
• 直接成本：节约时间、人工用工成本；
• 间接成本：
Ø 减少不良品的报废或返工成本；
Ø 数据报告可视化、可分享，可上传MES管理系统；
• 集成协作式机器人，保证设备、人员的安全；
• 手动自动检测相兼容，检测效率可提高；
• 提高检测的准确率，避免人为的失误；
• 全尺寸可定制化的报告，实现数据的可视化；
• 软件支持上万种程序管理，同时产品的质量可追溯；
• 实现产品SPC分析，符合企业工业化4.0的发展。
对比于其他自动化优势：
• 柔性化测量方案，不局限于单一扫描仪（支持3D尺寸和2D缺陷）
• 手动和自动检测相兼容，扫描仪可拆取，模块化组成、支持现场安装
• 新建程序有预设模板，支持手动示教和软件仿真编程。（非PLC编程）
• 支持项目管理，可容纳上万种零件程序并永久使用
• 采用协作式机器人和自动化旋转平台，双层安全急停系统
• 可进行SPC分析追溯产品质量，测量软件可修改脚本，输出定制化报告
光学自动化检测系统的产品描述：
光学自动化检测系统的工作流程图：
1. 操作员在首件检测之前打开自动化软件Streamline记录机器人路径以及扫描仪参数等配置；
2. 放置零部件至检测平台并输入相对应的产品料号等信息；一键启动检测程序检测程序，协作机器人会移动至测量工位；
3. 自动化软件Streamline启动激光扫描仪和光学追踪仪并配置相应的扫描参数；
4. 自动化软件Streamline控制协作机器人在自动化转台的配合下执行扫描路径采集零件的三维点云数据；
5. 零件的三维点云数据采集完毕后自动化软件Streamline自动将数据上传至数据处理软件Polyworks；
6. 数据处理软件根据检测模板进行数据处理分析，数据处理过后输出定制化报告；
7. 检测程序往复运行。
